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沥青搅拌设备基本信息解读

发布时间:2020-03-19 20:36:53    本文被阅读 :322 次

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一、标准工况

       搅拌设备的标准工况是指环境温度20℃标准大气压、冷骨料平均含水量为5%,热骨料温度为160℃。循环时间45S,成品料为中粒式时的工况。中粒式沥青混合料,按GB50092-1996 7.1.2 的规定,集料上限粒径为1619mm的沥青混合料。

二、主要技术参数

1、型号

       沥青混合料搅拌设备的产品型号由组代号、形式代号、主参数代号、更新和变型代号组成构成。

       其含义如下

       组代号:LB是沥青搅拌设备中的“沥”、“拌”两字的拼音声母的组合。

       形式代号:G-固定式;Y移动式

       主要参数代号:搅拌器额定容量,kg/锅。更新和变型代号:用大写英文子母顺序表示。

       示例:LB3000A组代号LB型式代号G省略,

       主参数代号3000kg/锅

       更新和变型代号:A

       国家规定的基本型号有1000型2000型3000型4000型,其他型号都是在这些型号的基础上衍生出来的,如7501500、2500、3500型等。

       结构型式

       沥青搅拌设备的结构型式按不同分类方式,有不同说法。一般按以下几种情况分类:

       按生产工艺分为:间歇式和连续式;

       按运输方式分为:固定式、可搬迁式和移动式。

2、沥青混合料搅拌设备的型式可以是组合形式的,如:可搬迁间歇式、移动间歇式等。

3、设计容量

       沥青搅拌设备的设计主要是指搅拌缸的容量,这主要是针对间歇式来讲的。间歇式沥青站的容量各个厂家并不一致,但基本上有1000kg.2000kg.3000kg.4000kg.

4、工作周期

       沥青搅拌设备的生产率由搅拌缸容量与工作周期决定。工作周期是指从搅拌缸放料到下一次放料的时间差,在标准工况下,一般为45S.但对连续式而言,不存在工作周期。

5、生产率

       生产率是指沥青搅拌设备在标准工况下每小时的生产量。对间歇式沥青搅拌设备而言,用额定生产率来标定设备的生产能力。如1000型的额定生产率为120t/h;2000型的额定生产率为160t/h;3000型的额定生产率为240t/h;4000型的额定生产率为320t/h

6、装机功率

       装机功率是指一套沥青搅拌设备所有用电设备的额定功率总和。

7、燃油消耗

       燃油消耗是指烘干滚筒上燃烧器在生产1吨合格成品料所消耗的燃油重量。

8、排放指示

       沥青搅拌设备的环保排放指标为两方面。一是污染物排放浓度,另一个是污染物排放黑度。按国家标准规定。沥青搅拌设备的烟尘排放浓度为≤100mg/Nm3,烟气排放黑度为不超过格林曼黑度Ⅰ级。

9、计量精度

       沥青混合料是严格按骨料、沥青、矿粉、添加剂的配比来设计的 ,因而控制骨料、沥青、矿粉、添加剂的计量精度是沥青混合料成分质量的保证。按国家标准规定,沥青搅拌设备的计量精度分为静态和动态计量精度。什么型号的沥青站,其计量精度应该是一致的。

国家标准规定的沥青搅拌设备计量精度如表1-1所示

间歇式沥青搅拌设备计量精度

序号指标单位允许偏差
1标准砝码计量(动态)沥青计量准确度±0.25
2粉料计量准确度±0.50
3骨料计量准确度±0.50
4沥青计量准确度±2.0
5粉料计量准确度±2.5
6骨料计量准确度±2.5


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