搅拌主机的维护保养是延长使用寿命的有效手段。维护保养不当将会降低可靠性,减少使用寿命,甚至造成机械事故。在平常生产过程中需要注意一下几点:
1.一个工作周期内搅拌主机至少应清洗1次。每天生产结束后,则应对搅拌主机进行全面的清洗:在清洗过程中,将水及少许石子放进搅拌主机内搅拌5~10 min,清洗后将机内物料全部清除,不得有积水、积料;停机后再冲洗管道,清除搅拌罐内外灰尘和粘附的混凝土。一般情况下,JS1000型搅拌主机加水约150~180 kg左右,其他型号主机可据此增减。
2.在冲洗搅拌主机料门时,应避免上部冲洗下的积料形成异物卡滞料门现象。搅拌过程中,若混凝土运输车较长时间没有到位(超过20~30 min,尤其在夏季),应加水对搅拌机进行简易清洗。
3.正常生产期间,要定期检查搅拌筒内及搅拌轴上混凝土的凝固情况,如有凝结应及时按要求进行人工铲除。人工清理搅拌筒前,需要切断电源、气路,放净余气、锁好控制室;人工清理搅拌筒时,严禁猛烈敲击搅拌轴、搅拌臂及搅拌叶片。
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